螺旋叶片折弯加工（螺旋叶片模具怎么做）_天津伟鑫伟业钢材销售有限公司

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1、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。

2、按叶片底部轮廓螺旋角、螺旋片内外径先求出近似的内外椭圆。把椭圆4等分，选用曲度平缓的那一段。用选取的那一段先用其它材料（纸板）放样，做上几个，除与轴连接的那一段外，其余3边适当加点余量。

3、模具压制：属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高，且只适合于大批量的制作，不适用于单件和少量加工生产，因此，这种方法应用不是很普遍。

4、这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。

5、当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。这样，一个展开圆环可以做成一个多导程的螺旋叶片，充分利用了材料；同时组装后的绞龙叶片焊接口自然错开，增加了结构强度。

螺旋叶片折弯加工（螺旋叶片模具怎么做）

1、铝合金板或玻璃钢板：选择具有较好强度和耐腐蚀性能的材料。绞龙叶片模具：可以自行设计并加工，也可以购买现成的模具。切割工具：如电锯、剪刀等。砂纸和打磨工具：用于修整叶片表面和边缘。

2、螺旋绞龙叶片生产制作方法如下：模具压制法：这种方法属于铸造的一种，首先将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后就可以得到成品。

3、径向剪开口，然后在轴上用手扭到适合导程观察，合适之后制作样板，下料，若干个圆片，扭转好，之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130，扭转之后才可以不小于130.。扭转时需要注意扭转方向，不要搞错。

4、当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。这样，一个展开圆环可以做成一个多导程的螺旋叶片，充分利用了材料；同时组装后的绞龙叶片焊接口自然错开，增加了结构强度。

5、饲料前进到绞龙叶片与内腔形成的空间，因为螺距比转动前所在位置的螺距大，空间比转动前所在空间大，因此饲料间的压力能够得到释放，不会出现卡死堵转的情况。同时，内腔采用为锥形设计，可以降低内腔模具的制作难度。

螺旋叶片，是机械制造领域常用的一种构件，其传统的制作方法是：第一，先按照计算出的叶片尺寸下料；第二，再进行切割、加热成形、焊接。而新的制作方法不需要切割，不用加热，适合多品种的螺旋叶片生产。

螺旋叶片加工生产厂家有宁津县辰宇机械有限公司、青岛乾合机械有限公司、四平正昌机械制造有限公司。螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋叶片也可根据不同的用途选用不同的材质，常用的材质有普通碳钢、不锈钢、锰钢等，来满足不同行业客户的需求。我们的产品广泛应用于农业收割机械，食品机械，粮食机械，化工机械，建筑机械，矿山机械，工程机械。

由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。

打开solidworks软件，绘制如图所示草图。

solidworks螺旋叶片画法网页链接 SolidWorks是达索系统（Dassault Systemes ）下的子公司，专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品，公司总部位于美国马萨诸塞州。

绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。

可以在零件图上画个草图，草图上画个和叶片外径等大的圆，在侧视基准面画个直线叶片间画个点。

1、这种大的螺旋一般采用扇形片下料，比较节约。再将扇形焊接在一起，利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型，再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法，下料时采用正、反扇形放样，比较节省。

2、一般常用方法--模具压型对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。

3、绘制一个直径为10的圆，单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线，像外创建，给定其螺距为2，圈数为10，完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面，给定偏移距离为50mm，完成基准面的创建如下。

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