本篇文章给大家谈谈长螺旋钻孔压灌桩技术中,产生导管堵塞的原因是，以及长螺旋钻孔灌注成桩和长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、桥梁钻孔灌注桩基础施工中的问题及防治措施理工论文
- 2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺介绍?
- 3、冲孔灌注桩三条声测管堵塞,该怎么解决
- 4、如何处理钻孔灌注桩导管堵塞
- 5、钻孔灌注桩质量通病的成因与预防?
桥梁钻孔灌注桩基础施工中的问题及防治措施理工论文
1、桩底地基承载力不足原因：桩端没有支撑在持力层上面：防治措施：在复杂底层容易出现这种情况，这时取芯检验是最好的方法，如果没有条件每个孔都取芯，就要综合考虑临近取芯情况，工程地质资料。
2、钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点，广泛应用于各种工程基础中，但由于灌注桩施工砼需在桩孔中泥浆液面下浇筑，其施工程序和质量控制同一般砼浇筑不同，影响砼施工质量因素较多，结合工作实际分析影响钻孔灌注桩的质量因素，并提出防治措施。
3、钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
4、由于钻孔灌注桩能适应许多场合及各种地质条件，且经济美观，兴化地区的桥梁墩台一般均采用钻孔灌注桩基础。灌注桩属于隐蔽工程，影响灌注桩施工质量的因素很多，如地质因素、钻孔工艺、护壁泥浆、钢筋笼、混凝土等，若稍有不慎或措施不严，就会在施工过程中发生质量事故。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺介绍?
以下是长螺旋钻孔灌注桩的一般施工工艺： 前期准备：确定设计方案并分析地质情况，确定桩的位置和布置方案。 施工机械准备：准备好需要的施工机械设备，如螺旋钻机、搅拌站等。 桩位标定：按照设计要求在地面上进行桩位的标定，并使用桩位仪或其他测量工具确定桩位准确度。
长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个步骤： 长螺旋钻孔：这种方法使用泥浆来携带钻渣。正循环钻孔是泥浆从钻头喷入钻孔，携带钻渣上升至沉淀池；反循环则是相反的过程。这种方法不适合于卵石层和硬质岩层的钻孔。
长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 (1)回旋钻。利用泥浆携带打碎的钻渣．其中正循环法是泥浆通过钻杆中心从钻头喷入钻孔，泥浆夹带钻渣上升，排入沉淀池；反循环法则相反。对卵石层和硬质岩层不适合。(2)冲击钻。利用卷扬机提升钻头，冲击成孔 利用掏渣桶捞取钻渣和清孔。
冲孔灌注桩三条声测管堵塞,该怎么解决
冲孔灌注桩三条声测管堵塞，该怎么解决 可以用钢绞线人工往下捅，然后用水管往下高压冲水。 上面这种情况只能应付那种堵塞不严重的，要是那种整根从上到下都堵住了那就没办法了，只能跟桩检单位做做关系。40m左右的就用小应变检，那个应该问题不大。要是那种桩长很长的话要么就抽芯。
要是堵了一根的话，用其余两根可以做检查。分析是什么原因堵管，硬物堵管可以根据深度用钢筋捅一捅，或用钢丝绳绑根稍粗点的钢筋捅一捅，软物堵管，可以用空压机管子通下去开启空压机吹一下。
基声测管在在装时需要注意的规范主要是，尽量使用铁丝捆绑在钢筋笼上，保持管体相互平行且等距；管体的焊缝尽量冲着桩基壁；在连接的时候检查好密封圈尽量不要让接头部分出现泄漏；盖好胶帽木塞防止造物落入。如果是桩基直径大于2000mm，声测管牢固绑扎(或焊接)在钢筋笼内侧。
灌注桩施工中，确保声测管不堵塞是至关重要的。声测管的质量与安装要求直接关系到检测结果的准确性。首先，声测管的检测时间需遵守严格标准，例如桥梁桩基的声测管，其椭圆度不得超过允许公差的50%，并且允许存在轻微裂纹、结疤等，但不能有严重缺陷。
杜绝连接处断裂和堵管现象；连接处应光滑过渡，不漏水；管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度应一致。保证声测管在成桩后相互平行。在破桩头时应保护好声测管，既要防止声测管被破坏，又要防止进入声 测管内水泥、泥浆等杂物。
在公路工程行业，现在有利用声测管做桩底灌浆的。但是如果不进行灌浆，那声测管的下端是封闭的。而直径只有五六十毫米，这么细的管，而且往往很长，在一端封闭，且里面已经满是清水的情况下，要做到灌浆密实处理难度不小。因为桩基埋于土中，受冻胀影响很小。可以不考虑冻胀破坏的影响。
如何处理钻孔灌注桩导管堵塞
在新制导管时，不要用小于3mm的钢板，用使用次数太多的旧导管时，要进行钻孔检查，若过薄或有薄弱部位应马上处理或及时更换新导管。
在灌注过程中，应随时测量灌注的砼顶面高度，及时提升和拆除导管，使导管在砼中保持2～4m；提拉导管动作不宜过猛；在管内砼不多时，应缓缓灌注。(4)导管的隔水设施改为阀门或者制作带有吊钩的隔水塞，开第一斗料时用卷扬机拉出，不进入导管。
加大钻头，并做好混凝土准备工作，杜绝混凝土放置时间太长现象的发生。灌注前钻机要回钻，并且应加大监控力度。可采取隔孔灌注施工，避免相邻桩互相影响。
冲孔灌注桩三条声测管堵塞，该怎么解决 可以用钢绞线人工往下捅，然后用水管往下高压冲水。 上面这种情况只能应付那种堵塞不严重的，要是那种整根从上到下都堵住了那就没办法了，只能跟桩检单位做做关系。40m左右的就用小应变检，那个应该问题不大。要是那种桩长很长的话要么就抽芯。
处理措施：成孔后，必须认真清孔，一般是采用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，冲孔后要及时灌注混凝土，避免孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前认真进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。
钻孔灌注桩质量通病的成因与预防?
1、钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。
2、成桩后，局部孔段的直径小于设计孔径即为缩颈现象。主要原因为：（1）地质因素导致；（2）钻孔放置时间过长；（3）相邻桩孔之间相互扰动。解决措施 加大钻头，并做好混凝土准备工作，杜绝混凝土放置时间太长现象的发生。灌注前钻机要回钻，并且应加大监控力度。可采取隔孔灌注施工，避免相邻桩互相影响。
3、）砼浇注不密实，桩身(尤其是桩头部位)有裂隙或夹泥，砼中石子粒径太大，级配不均匀。2）浇砼时，泥浆相对密度过大，砼与主筋之间有夹泥，地下水沿着夹泥冒出。3）在基坑开挖时，挖土机械碰撞桩身，造成桩头部位有裂隙。4）截桩时风镐等机械过度冲击桩头部砼，致使桩头砼产生裂缝而渗水。
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