螺旋板换热器计算书(螺旋板换热器内部结构)

今天给各位分享螺旋板换热器计算书的知识,其中也会对螺旋板换热器内部结构进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

20平方螺旋板换热器重量

平方重量大概在243KG左右。螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,使冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的装置。螺旋板换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干化工、石油、机械、电力、节能及需要热量转换等工业。

kg。根据阿里巴巴网显示,100平方螺旋板换热器重800kg。螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板上并卷成螺旋形而成的,是一种高效换热器设备。

板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。

直接混合换热因能量能全部传给冷物料,热效率高,但仅适用于允许两种物料可以混合的场合;板式换热器、管式换热器都是间壁式换热,也就是说冷热物料不能直接混合,热效率当然没有直接混合效果好,但现场应用很广。

有一螺旋板换热器,真空度为2000Pa,用30L/h的水加热乙二醇,T1水=20度...

传热系数取1000W/m℃,没有找到乙二醇要从0度时的密度,用的20度时乙二醇的密度,需要乙二醇流量189L,你参考一下。

初温20度流量一克的,进水管的,热管的密度厚度是35度。

100平方螺旋板换热器重量

kg。根据阿里巴巴网显示,100平方螺旋板换热器重800kg。螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板上并卷成螺旋形而成的,是一种高效换热器设备。

平方重量大概在243KG左右。螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,使冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的装置。螺旋板换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干化工、石油、机械、电力、节能及需要热量转换等工业。

板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。板式换热器热损失小。

直接混合换热因能量能全部传给冷物料,热效率高,但仅适用于允许两种物料可以混合的场合;板式换热器、管式换热器都是间壁式换热,也就是说冷热物料不能直接混合,热效率当然没有直接混合效果好,但现场应用很广。

冷、热流体分别在两个螺旋形流道中流动,通过螺旋板进行热量交换。螺旋板式换热器的直径一般在6m以内,板宽为200~1200mm,极厚为2~4mm,两板间距为5~25mm。常用材料为碳钢或不锈钢。

螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6,1,5Mpa(即原125kg/cm)(系指单通道的最大工作压力)试验压力为工作压力的25倍。螺旋板式换热器与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS32SUS303161。其它材质可根据用户要求选定。

螺旋板式换热器的换热面积怎么计算?

可以根据传热的基本方程式,可求得板式换热器换热面积为:F= Q /K .Δtm其中Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)。板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

换热面积计算公式:F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积;Q 是总的换热量 ;k 是污垢系数一般取0.8-0.9;K 是传热系数 ;△tm 是对数平均温差 设置:空气的比热d[j/(kg*k)],密度p(kg/m^3),管厚h(m),铜的导热系数λ[j/(m*k)]。所求散热面积为S(m*2)。

补充一下板换的计算方法 (一) 平均温差法 根据传热的基本方程式,可求得所需的换热面积为 F= Q /K .Δtm Tip:Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)(二) 传热单元数法 传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数,也是衡量换热器传热能力的参数。

利用基础的传热方程,计算公式为:F = Q / K * Δtm 其中,Q代表热流量(W),Δtm是对数平均温差(℃),而F则是需要确定的换热面积(m)。传热单元数法 传热单元数(NTU)是衡量换热效率的参数,它反映了冷热流体间的换热难易程度。

螺旋板换热器流体流速

1、该流体流速一般在1至2m/s之间。螺旋板换热器是一种高效换热设备,其结构紧凑、制作简便,因流体流向不断改变,易形成湍流,且允许流速较高,一般在1至2m/s之间。由于流速较大,且螺旋流动,对污垢起冲刷作用,故不易结垢和堵塞。

2、选用设备时,应通过适当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态(一般液体流 速)1m/sec;气体流速≥10m/sec。 设备可卧放或立放,但用于蒸汽冷凝时只能立放。 用于烧碱行业须进行整体热处理,以消除应力。 可有立式,卧式,悬挂式三种安装类型。

3、不易堵塞 由于流体的流速较高,流体中悬浮物不易沉积下来,并且任何沉积物将 减小单流道的横断面,因而使速度增大,对堵塞区域又起到冲刷作用,故螺旋板换热器不易 被堵塞。能利用低温热源和精密控制温度 这是由于流体流动的流道长及两流体完全逆流的缘故。结构紧凑 单位体积的传热面积为列管换热器的3倍。

4、传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000w/(㎡.k)。

5、流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。

螺旋板式换热器如何计算换热面积?

1、可以根据传热的基本方程式,可求得板式换热器换热面积为:F= Q /K .Δtm其中Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)。板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

2、换热面积计算公式:F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积;Q 是总的换热量 ;k 是污垢系数一般取0.8-0.9;K 是传热系数 ;△tm 是对数平均温差 设置:空气的比热d[j/(kg*k)],密度p(kg/m^3),管厚h(m),铜的导热系数λ[j/(m*k)]。所求散热面积为S(m*2)。

3、补充一下板换的计算方法 (一) 平均温差法 根据传热的基本方程式,可求得所需的换热面积为 F= Q /K .Δtm Tip:Q—热流量(W),△tm—对数平均温差(℃),F—传热面积(m2)(二) 传热单元数法 传热单元数是反映冷热流体间换热过程难易程度的参数,也是衡量换热器传热能力的参数。

4、计算板式换热器的换热面积,有三种常用方法:平均温差法 利用基础的传热方程,计算公式为:F = Q / K * Δtm 其中,Q代表热流量(W),Δtm是对数平均温差(℃),而F则是需要确定的换热面积(m)。

关于螺旋板换热器计算书和螺旋板换热器内部结构的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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