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旋挖钻孔灌注桩主要施工方法?
1、由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩（护桩）或在平台上打四个点（纵横方向各两点交汇出桩孔中心），以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
2、混凝土到场后，每根桩至少检测一次坍落度，宜为18-20cm。 确保连续浇筑，控制钻孔内砼上升速度。 桩顶砼浇灌面应高于设计统一高程0.5m。 每根桩至少制作两组（三块）试块进行标准养护。
3、旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。护筒埋设 护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
4、旋挖钻孔灌注桩主要施工方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
5、可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在3 以上，这样有利于钻进和孔壁的稳定。清孔 在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转，重点是清出扩大头扩出的余泥。
螺旋钻孔后压浆灌注桩施工工艺
1、c. 压浆导管与钢筋笼固定采用12号铅丝十字绑扎固定方法，绑扎应牢固，绑扎点应均匀。桩端压浆导管绑扎于加劲箍内侧，绑扎固定点为每一道加筋箍处；桩侧压浆导管绑扎于螺旋箍筋外侧，绑扎点间距为5m。
2、（1）压浆管的布置：每根需要实施桩底压浆的钻孔灌注桩设置3根压浆管（超声波检测管可兼使用），长度需满足桩底压浆的要求，下端伸出桩底35cm，上端高出桩顶（或工作面）50cm，对称布设于钢筋笼上，管与管之间采用丝牙连接。压浆管与钢筋笼采用铅丝绑扎或用“U”形钢筋焊接固定，应均匀、牢固。
3、(6)入灌注桩及后压浆施工工艺技术要求提要：按《混凝土结构工程施工与验收规范》有关规定及时制作试块，每施工工作日制作一组试块，标准养护28天，送一级试验室进行抗压试验文章来源房地产e网孔后，由垫块及通过插杆定位。
4、【答案】：B 灌注桩后压浆的施工流程：准备工作→管阀制作→灌注桩施工（后压浆管埋设）→压浆设备选型及加筋软管与桩身压浆管连接安装→打开排气阀并开泵放气调试→关闭排气阀压水开塞→按设计水灰比拌制水泥浆液→水泥浆经过滤至储浆桶（不断搅拌）→待压浆管道通畅后压注水泥浆液→桩检测。
灌注桩后注浆技术讲解?
1、在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。灌注桩成孔后，在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。
2、桩端后注浆 将声测管设置为注浆管，用Ф50钢管等边三角形布置3根，绑扎在钢筋笼内侧直入桩底，顶面高出地面50cm。选取2根注浆管，端部用三通连接1根内径Ф25的高压钢丝柔性塑料喷管，喷管绕桩身环形布置，管壁间隔10cm打孔，并缠防水塑料带密封。
3、③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸 浆接头， 成桩。上述为共通的施工程序， 视不同的桩端压力注浆工法，具体施工时还会有所变通。后注浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。
钻孔灌注桩注浆注意事项
1、桩端直径大于1000的应预埋2-3根注浆管； 控制好浆液稠度、注浆压力，防止泄露； 重要的是控制、掌握好浆液的凝固时间。以预防浆液失散造成“无底洞”及太薄；或难进入形不成预想的大蒜头形浆体。
2、C、灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土高度，正确指挥导管的提升和拆除。
3、钻孔灌注桩成孔施工要点：桩机摆放处地基或者平台平稳，不会下陷；液压锚杆钻机摆放必须水平。护筒埋没深度不宜小于om，且要保持孔内泥浆液面 高于地下水位0m以上；护筒口高于地面不小于30cm，周边 土应回填密实不漏浆；护筒中心与桩中心应重合，偏差不大于30mm。
4、超前预注浆钻孔要间隔施工，因为判断地层的吸浆和扩散情况，确定浆液种类、浓度和注浆压力，发现与设计不符时，应立即调整。
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