圆管折弯尺寸计算公式（圆管折弯弧度计算方法）

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先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。

准备一段所需直径的圆管；将圆管的侧面放在平面上，保证管口平齐；在圆管的一段测量45°角度后，用钢锯将对应的部分锯开。另一半材料也是按照这个方法锯掉45°料，这样就有两个45°的料。将两个切口对齐后，采用焊接或者卷边的方式将其连接。下图就是完成90°弯头制作的成品。

人工弯圆管的方法有以下几个步骤：在折弯钢管前，我们需要准备一些砂子，还有两个堵头。先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。

通过放样将管子切割成一节节的虾节，然后将虾节拼接焊接后得到了90度的弯管；将管子一端封好，从另一瑞灌入干净干燥的砂子并不断地敲打结实，砂子灌满敲实后将另一端用木塞、敲瘪或焊接等方法封口，然后通过加热烧红将管子在地桩上弯曲成所需要的90度。

专业一点就是用弯管器简单一点的就是用一根外径和你的铝合金管内径一样的的弹簧，穿到里面后在弯它，就不会扁和变形。没有弹簧的话就往管里面灌细黄沙试试。。

作出由圆形弯管的圆心折弯路径，圆心折弯路径，可在X、Y平面确定，也可在X、Y、Z三维空间确定。作同心的内圆（圆形管内壁）和外圆（圆形管外壁）为扫掠对象。启动扫掠程序，选取内圆和外圆为扫掠对象，选取圆心折弯路径，生成内、外圆生成的圆形模型，其圆心重合。启动差集程序。

不同的直段长度相加，不同的弧度长度相加，应该就是理论的管子长度了。

长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。其中A为直边长度（两边为AA2），R为折弯内R大小，T为材料厚度，P为折弯展开系数，W为内R弯曲角度，π为1416。

确定圆管的尺寸和长度首先，你需要知道圆管的直径（D）和长度（L）。这些信息对于计算展开尺寸至关重要。计算圆管的展开尺寸对于一根圆管，其展开形状是一个长方形，长为圆管的周长，宽为圆管的长度。

圆管折弯尺寸计算公式（圆管折弯弧度计算方法）

1、准备一段所需直径的圆管；将圆管的侧面放在平面上，保证管口平齐；在圆管的一段测量45°角度后，用钢锯将对应的部分锯开。另一半材料也是按照这个方法锯掉45°料，这样就有两个45°的料。将两个切口对齐后，采用焊接或者卷边的方式将其连接。下图就是完成90°弯头制作的成品。

2、用一根铁管制作90°弯头方法很多，要看材料和需要。

3、A、铁皮管：例如蜂窝煤炉子的排烟管，其90度的弯头做法是：分别将两截管子剪成45度的斜面。通过敲打、翻边的方式将两节管子啮合在一起，使之成为90度的弯头。B、2毫米以上的厚壁管：用钢锯将两节管子锯成45度的斜面，再将斜面相对组成90度，用电焊焊接其接缝，使之成为90度的弯头。

弯曲半径乘以圆周率14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度，加上两边直线段，误差最多1mm。弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm)。

p——圆周率；R——弯曲半径(MM)。90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1．5)D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度。

计算公式为：（管道直径+半径+保温层厚度）×2×14÷份数=弯头大面的宽度。计算出这个数据后还要÷2=弯头大面的一半，这个数据要在辅助圆上使用。管道直径×14÷4÷份数=弯头小面的宽度，计算出这个数据后还是要÷2的，要得到弯头片每片宽度的一半，这个数据要用在辅助圆中。

在 SolidWorks 中打开需要计算下料长度的弯管模型。在视图窗口中，选择“剖面视图”。在剖面视图中，用鼠标绘制一条直线，作为下料长度的测量基准。在工具栏中选择“测量工具”，在弯管表面上测量与测量基准线重合的部分的长度。这就是弯管的下料长度。

计算方式：292+LC（1246）+394+LC（1246）+292=12292mm；LC已含拉伸率。

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