长螺旋钻孔灌注桩工艺钢管桩(长螺旋钻孔灌注桩施工工艺动画)

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螺旋桩生产制作

1、接下来,埋设护筒是关键步骤。通过拉线法检查桩位偏差,确保符合规范标准。在成孔阶段,使用钻头钻进,根据土质调整转盘转速,如遇硬土层,需选择低速慢进,控制成孔深度按照设计要求进行。当螺旋打桩机挖土达到设计要求后,开始制作并安装钢筋笼。

2、流程如下:准备工作:包括施工方案设计、场地勘测、土壤分析、施工材料准备等。定位:根据设计要求,对桩基进行定位。钻孔:使用钻机进行钻孔,钻至设计深度。清孔:清空钻孔内的残渣和泥浆。钢筋笼制作和安装:按照设计要求制作钢筋笼,并安装到钻孔内。

3、螺旋打桩机就位→埋设护筒→钻头轻着地后旋转开钻→放下钻头→钻孔完成,清孔并测定深度→放入钢筋笼和导管→进行混凝土灌注→拔出护筒并清理桩头沉淤回填,成桩。桩位放样在进行场地整平后, 组织有资格的测量放样人员将所有桩位放出, 钉好十字保护桩, 做好测量复核, 并记录放样数据备案。

打孔灌注桩介绍?

1、钻孔灌注桩:通过使用钻机进行岩石或者较硬土层的钻孔,然后在孔内灌注混凝土,适用于较坚硬的地质条件。螺旋钻孔灌注桩:利用螺旋钻头钻入土壤并同时回填混凝土,适用于较松散的土壤条件。曲轴灌注桩:通过曲轴钻机在土层中进行打孔,并同时灌注混凝土,适用于较软土层和稳定性要求较高的场合。

2、打孔灌注桩:使用柴油打桩机、震动打桩机成孔然后灌注混凝土的桩。钻孔灌注桩:使用螺旋钻机、冲击钻机、潜水钻机成孔然后灌注混凝土的桩。打孔灌注桩:1).混凝土桩、砂桩、砂石桩、灰土挤密桩及碎石桩的体积,按设计规定的桩长(包括桩尖,不扣除桩尖虚体积)乘以钢管管箍外径截面面积计算。

3、人工挖孔桩多适用于砾石、岩土等水位较低的地基,可以由工人下到柱坑内工作,相对的桩不是很深。钻孔灌注桩多用于砂土、淤泥质土等水位较高的地基,由钻孔机成孔,并经过清孔、护壁等工序,相对的桩的深度较深。

4、打孔沉管灌注桩是分单打、复打两种的 打孔工序一样的,灌注桩虾钢筋笼后直接灌注混凝土 夯扩桩开始灌注时会边灌注边夯击,在桩顶行程扩大头,提高承载力,然后再下钢筋笼,灌注桩身。

5、可以设计为使用,也可设计为非使用)打孔桩?这个称呼极不规范,应该为挖孔或沉孔,算了都说一下吧。

6、钻孔灌注桩:钻孔灌注桩是在钻孔的过程中将混凝土灌注到孔中形成的桩基,其缩径现象主要发生在土层或岩层上部部分,对桩基的承载力影响较小,但影响桩身的防护能力。钻孔挖土桩:钻孔挖土桩是在钻孔的过程中同时采用机械或手工取土形成的桩基,其缩径现象主要发生在土层上部且影响较为显著。

灌注桩和管桩各有哪些特点和用途?

1、目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工,桩径多在1m以上,桩底部还可扩孔,单桩承载能力可达数千吨。灌注桩还有有沉管灌注桩:用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中,然后灌注混凝土同时拔管而成桩。

2、管桩优点:质量易保证,单桩承载力较高,施工较快。管桩施工成本较低。适用于无大颗粒砂砾石的松软土质。灌注桩优点:承载能力大,施工难度低,不需开挖面积较大。灌注桩施工成本稍高。适用于除砂砾石之外的土质。

3、功能不同 与管桩相比,灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,适应能力强,受力相对较稳,抗压又抗拔,振动小、噪声小等特点。生产方式不同 灌注桩造价大,工艺复杂,工期相对长,基础和上部结构施工有时有间断。管桩可在工厂集中生产,也可在场地四周预制。单节长10米左右。

4、灌注桩不要加工工期,不要运输;灌注桩管径没有什么限制,管桩预制的就那几种规格;灌注桩抗拔性比管桩好;灌注桩抗剪性比管桩好;管桩施工场地干净;不要现场加工;价格便宜。

常见的几种桩工基础与打桩工艺

摩擦桩 系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩,大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩 系使基桩坐落于承载层上(岩盘上)使可以承载构造物。预制桩 通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。

按受力状态分:摩擦桩(不嵌岩)、端承桩(可嵌岩、可不嵌岩);按施工方式分:挖孔桩(可人工、可机械)、钻孔桩(冲击钻、回旋钻)。施工工艺:人工挖孔桩 人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

桩基础的施工方法主要包括以下几种:手工挖孔法:针对较小的桩径和浅层基础,采用人工挖孔,然后将桩钢筋和混凝土灌注到孔内。机械挖孔法:对于较大的桩径和深层基础,采用挖孔机械进行挖孔,然后进行灌注。打桩法:采用打桩机或振动沉拔机将预制好的桩或钢管桩沉入土层中,根据需要进行锤击或振动。

灌注桩施工技术

1、沉管成孔灌注桩施工技术 (1).打桩方法沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致),造成桩孔,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,随之拔出套管,利用拔管时的振动将混凝土捣实,便形成所需要的灌注桩。

2、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺,施工人员应从思想上高度重视,在做好准备工作和技术措施后,才能开始灌注。本工程采用自拌砼,混凝土强度等级C20,用砼运输车或人力斗车运混凝土钻孔灌注桩施工工艺提要:护筒埋设好后,桩机就位,使钻头中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。

3、常见钻孔事故及处理方法包括坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻和埋钻、扩孔和缩孔、梅花孔、卡锥、外杆折断、钻孔漏浆、钻孔桩断桩、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆等。对于这些事故,需要根据具体情况采取相应的预防措施和处理办法,以确保施工质量和安全。

4、足够数量的砼将导管内水全部压出,并使导管下口埋入孔内砼内0m以上,随着砼不断通过导管灌入孔内,孔内初期灌注的砼及上面的水、泥浆不断被顶托升高,不断提升导管和拆除导管,直至钻孔灌注砼完毕。

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