钢管焊缝宽度要求(钢管焊缝高度)

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钢管焊接焊缝宽度怎么计算?

钢管焊接一般会开出V型坡口,所以焊缝宽度比坡口宽度多2-3mm即可。而坡口的宽度和管子的厚度,组对的间隙以及坡口的样式有直接关系,只有知道这些才可以理论上算出坡口宽度。

I形焊缝宽度的经验计算公式为C=δ+2,其中δ是工件的厚度(单位:mm)。 带钝边的V形对接焊缝宽度计算公式为C=AB+CD+b+2e,近似于δ+3。在这个公式中,e是坡口两边焊缝的覆盖宽度,一般取5~2mm;钝边P取2mm,间隙b取2mm,坡口角度α取60°,因此e=5mm。

对接焊焊缝尺寸经验计算公式 根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝)、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。(1)I形焊缝宽度的经验计算公式 生产中,一般板厚小于6mm不开坡口,形成I形焊缝,焊缝宽度 C=δ+2 (1)式中 δ——工件厚度,mm。

管线寸口+(大小头数量× 管线寸口× 2) 对于非装置区即管廊区,可以按公式计算:非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度) 。从事市政公用工程施工的焊工,必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证,焊工合格证应在有效期内。

无缝钢管焊接要求

1、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。

2、)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。

3、(1)一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。(2)外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。

4、焊接方法的选择得根据管子的大小和厚度去选择。小罐子比如直径50mm以内的可以用氩弧焊,50~400mm 的选择气保焊,焊条焊。400以上的选择埋弧焊。当然有的为了焊接质量和效率,可以把多种焊接方法结合起来。

工业金属管道焊缝位置规定

1、你好,GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》0.2 管道焊缝位置应符合下列规定: 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称尺寸小于l50mm时,不应小于管子外径。

2、对于公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不应小于50mm;对于公称直径大于或等于150mm的管道,不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm;需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》规定,穿墙及过楼板的管道,应加套管,管道焊缝不宜置于套管内,并距离套管端部不应小于150mm。套管应高出楼板、屋顶面50mm。穿过屋面的管道必要时应设防雨罩管道与套管之间的空隙应采用不燃软质材料填塞。管道不应穿过防火墙或防爆墙。

4、至少不应小于管子外径,且不小于100mm。你可参考GB50235 0.2工业金属管道焊缝位置应符合下列规定:1 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称尺寸小于150mm时,不应小于管子外径,且不小于100mm。

5、根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)263条中有关的规定为:管道上两相邻对接焊口的中心间距:a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。

6、无直边弯头不能与平板法兰直接焊接出自《工业金属管道工程施工规范》。工业金属管道工程施工规范:现批准《工业金属管道工程施工规范》为国家标准,编号为GB 50235-2010,自2011年6月1日起实施。其中,第0.1(2)、6(1)条(款)为强制性条文,必须严格执行。

有谁知道埋弧焊的焊缝高度与宽度的要求?有这方面的标准免费下载吗?谢...

1、GB/T981-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T982-2008埋弧焊的推荐坡口 GB/T983-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口 GB/T984-2008复合钢的推荐坡口 打包上传,请下载,望采纳。

2、裂纹 通常情况下,埋弧焊接头有可能产生两种类型裂纹,即结晶裂纹和氢致裂纹。前者只限于焊缝金属,后者则可能发生在焊缝金属或热影响区。1)结晶裂纹 钢材焊接时,焊缝中的S 、P等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶。随着结晶过程的进行,它们逐渐被排挤在晶界,形成了“液态薄膜”。

3、焊缝高度并无准确的数字,只是一个范围。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。如:桥梁金属结构工程焊接工艺规范中,金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米,焊缝宽度不小于5毫米。

管道焊缝的宽度和高度的比列是多少?

1、一般地,从焊接标准或焊接规程而言,“管道焊缝的宽度和高度没有固定的比例”。无论管道还是钢板对焊,其焊缝的宽度与对接坡口的钝边及坡口角度有关,焊缝的高度即常说的焊缝余高不宜(或不应)超过3mm。三毫米的管道焊缝,因为材料薄,只适合单层焊接。宽高比虽没有规定,但是尽量做到比值为2~3之间。

2、(3)焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5—2mm。(4)咬边的最大尺寸应符合下表的规定。

3、焊缝高度应在5~4mm之间,宽度应在2mm以上。管道焊接应按5和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。管道焊缝位置应符合下列规定。a.直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。

4、应逐层检查焊缝质量,发现缺陷必须马上处理。3盖面:为使焊缝外表美观,一般选用直径φ2的焊条操作,该层焊缝表面应完整均匀,与管道圆滑过渡,焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm,加强高度为1~3mm,焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、飞溅物等,不得有大于0.5mm深度,总长度大于该焊缝总长10%的咬边。

108×4.5无缝钢管焊缝宽度规范?

钢筋焊接焊缝宽度不应小于主筋直径的80%。;有效厚度不应小于主筋直径的30%。6 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝有效厚度S不应小于主筋直径的30%;焊缝宽度b不应小于主筋直径的80%。

首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。

#无缝钢管为低碳钢管,碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种,其中45#钢为中碳钢,低于45#即为低碳钢,高于45#即为高碳钢,无缝钢管如没有特殊要求,一般均采用20#无缝钢管。

钢管尺寸标准:我国国家标准推荐公称直径为1140mm的螺旋钢管系列。钢管按其截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢管、低合金结构钢管、合金钢管、复合钢管。

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