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钢管防腐处理方法
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染，对人身造成伤害。
钢管经过镀锌处理后有一定的防腐作用，但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。这个设计方案有问题，建议和工程师方面沟通，避免到时候出问题了，不好解决，增加成本。镀锌光管不能用富锌底漆镀锌光管不能用富锌底漆。
普通级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂三层面漆。加强级消防管道防腐做法：先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，最后再涂两层面漆 。
钢管内壁怎么防腐
涂层防腐涂层防腐是钢管防腐的重要方法之一，它通过涂敷均匀、致密的涂料在除锈后的金属管道表面，将钢管与各种腐蚀性介质隔绝。这些涂层材料和结构都有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围。内壁防腐涂层内壁防腐涂层是为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。
钢管内防腐的做法有内壁防腐涂层、外壁防腐涂层。内壁防腐涂层 我们先处理下管道内壁的表面，以保证管壁跟涂层可以粘结的牢固，处理干净后，在表面上均匀地涂刷涂料。70年代以来趋向于管道外壁跟管道内壁涂一样的材料，以方便可以同时进行管外、内涂敷。
钢管内壁输送介质：固体物料，海水，淡水，空气，原油，成品油等，都会对管道进行腐蚀，且管道内壁对介质形成阻力，且后期管道防污，防腐维护是行业的一个难题。采用何种涂层对管道进行防腐保护，并减少阻力，减少摩擦，提高介质的输送效率，是管道内壁涂层需要解决的问题。
钢管内壁防腐的方法是使用涂层防腐。用涂料均匀地涂敷在金属管道上，使其与腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐的一种基本方法。钢管防腐涂层多采用复合材料或复合结构，这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。钢管内壁防腐的方法是使用涂层防腐。
管道外防腐做法管道内壁怎么防腐防腐蚀保护防腐蚀处理的部位种类1)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。2)永久性外露的钢制结构件(如法兰短管)。3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。
无缝钢管防腐工艺有哪些,如何进行防腐
1、给水管道采用无缝钢管，内防腐处理：一管道酸洗应在管道配置完毕且具备冲洗条件后进行。二酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。三涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。四槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。
2、)腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。 2)永久性外露的钢制结构件(如法兰短管)。 3)钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理(承插口钢圈等)。 管道外表面防腐蚀保护 1)范围 包括指定区域的标准管、异形管和配件等管材砂浆保护层表面环氧煤沥青防腐蚀。
3、防腐在施工现场进行，防止喷砂飞溅伤人和丢失，防腐用压风采用矿压风系统供风。所有钢管在地面截为长度不大于5m，在喷砂工棚进行喷砂除锈，刷环氧富锌底漆一道，环氧沥青漆一道，待管路下井安装完毕后再刷环氧沥青漆一道整体进行防腐。♂搬运、喷砂除锈搬运一批钢管并把它摆好放稳后准备喷砂。
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