镀锌管焊接防锈(镀锌管焊接防锈处理)

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镀锌钢管可以焊接吗?

镀锌钢管是可以焊接的。但是要注意的是,镀锌钢管焊接之后,要把焊接后的镀锌层进行打磨平整,如否,会影响到镀锌钢管的质量,还容易引起镀锌钢管起泡和氧化。

可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。镀锌钢的焊接特点:镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。

可以焊接,我们使用的镀锌管焊接后,焊缝周围会发黑,这是正常现象,可以用银粉漆或者防锈漆进行喷涂或者刷漆。镀锌管的焊接是正常再正常不过的事情。

镀锌管焊接处如何防锈

1、建议镀锌件先使用电动工具打磨处理焊渣和其他杂质,确保焊接处保持干净。打磨处理后,选择高含锌量的富锌涂料涂刷在焊接处。涂刷前需要确保富锌涂料已经完全搅拌均匀 一般建议涂刷两道,确保焊接处有足够的锌层保护。

2、锌管焊接后首先需要打磨处理焊缝以及周围部分,把焊渣等杂质去除干净;打磨干净后使用高含锌量的冷镀锌涂料进行涂刷或者喷涂。

3、用镀锌钢材焊接的钢结构,焊口处有如下防腐处理方法:喷铝涂层:热喷铝是制备涂层的一种工艺方法,已成为金属表面防护的新技术之一,施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

4、焊接前,先使用电动工具去除焊接部位的锌层,因为锌接触高温会挥发有毒蒸汽,焊接时,注意保持通风。焊接后,使用动力工具去除焊渣,然后涂刷冷镀锌气雾剂。

镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用什么方法进行防腐?

1、涂上油漆就好了,或者用那种接水管用的白色塑料薄膜缠绕就行。

2、镀锌管焊接的防腐:表面处理后,热喷涂锌。如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

3、镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是,建议写变更。

4、采用套管连接,焊接后沥青防腐。套丝连接穿电缆时接头处容易卡住,对口焊接是规范禁止的,没见过专用接头和扩口管。套管一般用无缝管,刚好套进去。还有用同径的镀锌管破开做套管的。

5、根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接,并且调套丝后被破坏的镀锌层表面以及外露螺纹部分应做防腐处理,管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接,并强调与法兰的焊接处应二次镀锌,防止锈蚀。

6、螺纹连接 螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

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