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镀锌钢管用焊接有什么要求?加套管焊接可以吗?
1、为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为5~5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
2、第14.1.2条规定, 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的 钢导管不得套管熔焊连接。第14.1.1.2条规定镀锌导管采用丝扣连接时,连接处两端应用专用固定卡跨接接地线。
3、第12条规定严禁金属管道由对应物焊接;镀锌钢管和壁厚2毫米或以下的钢管不得用套管焊接。第12条规定,当镀锌导管用螺纹连接时,在接头两端使用专用固定卡来桥接接地线。
4、GB50303中是镀锌及壁厚小于2mm的钢导管严禁套管熔焊连接,而不是壁厚小于2mm的镀锌钢管严禁套管熔焊连接。镀锌钢管时严禁各种形式的焊接的,壁厚大于2mm的钢导管可以外加套管熔焊连接,熔焊常规就是指电焊连接。
5、问题一:镀锌管可以焊接吗 你好,严格的说是不能焊接的。GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
5毫米厚的镀锌方管带缝焊接用多大电流
应选用直径2毫米焊条,焊接电流120-140A之间。
板材厚度:较薄的镀锌板一般需要较小的电流,以避免过热和烧穿。一般来说,对于0.8mm以下的镀锌板,电流可以在50-100安培之间选择。 焊接速度:焊接速度越快,电流可以适当增大。因为焊接速度快时,焊接时间短,需要更高的电流来保证焊接质量。
采用直径0毫米的镀铜实芯低合金钢焊丝焊接。焊接电压19V~21V、焊接电流120A~160A、气体流量8L~12L﹨每分钟、焊丝伸出长度10毫米左右。做好避风措施以免产生气孔缺陷。采用左向焊焊接。二保焊电流密度大,热影响区小。连续送丝焊接可以克服镀锌层蒸发导致的焊接电弧稳定性差。
请教,镀锌管与铁连接怎么焊
1、- 使用适当的焊接方法,如金属惰性气体保护焊(MIG, Metal Inert Gas)或气体保护电弧焊(MAG, Metal Active Gas)等,这些方法能适应焊接镀锌管。- 选择适当的焊丝(如低碳钢焊丝)和气体(如二氧化碳或氩气),以便获得更好的焊接效果。
2、焊接前将焊缝处打磨,把焊接处的镀锌层打磨掉;在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝;在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。
3、法兰连接,此种方法为通用连接方法,此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口,从而实现标准对接。
4、打磨镀锌管表面的镀锌层,减少焊接过程锌的烧损夹杂形成缺陷,让镀锌管和铸铁焊接实质成为碳钢与铸铁焊接。
5、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
6、镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接,这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接,焊接的时候咬合铸铁多一些,小电流小规范焊接操作,镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
两个镀锌构件间如何焊接
1、镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
2、准备焊接工具和材料 焊接镀锌板时应选择电流更大的点焊机,我们还需准备好焊条、砂轮、助焊剂等安装工具和材料。在选择焊条时,焊条力学性能要和母材相近,比如说低碳钢镀锌板可使用J42J423焊条。镀锌板强度不低于600MPA可选择E601E5505焊条等等。
3、镀锌钢管连接方式有:焊接、沟槽卡箍连接、法兰连接、丝接、承插口连接。通常我们说的镀锌钢管指的是镀锌直缝焊管,用镀锌钢板卷成钢管后用埋弧焊焊接,管壁上有一条焊缝,所以叫焊管。这种管子不可以焊接,焊接会破坏镀锌层,严重影响钢管的抗腐蚀性。通常是螺纹连接、螺纹法兰连接、沟槽卡箍连接。
4、当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
5、普通的冷镀锌件,镀锌层比较薄,可以使用普通的电焊或者气保焊接,焊接前将镀锌件表面的镀锌层做打磨处理后焊接。若是不便于打磨但是需要带镀锌层焊接,就需要用气体保护焊接,采用50杠6的焊丝焊接。但是这种方法锌烧损比较严重,采用威欧丁上双脉冲的熔化极惰性气体保护焊可以缓解锌烧损现象。
6、最好采用丝接:DN65以下的焊管和镀锌管,都可以采用丝接;DN50以上的焊管和镀锌管,可以采用法兰连接;焊接连接,不建议采用,但也有进行焊接的,此时需要做好焊接接头的防腐。
镀锌钢管焊接技巧
①管端至沟槽段的表面陪游应平整无凹凸、无滚痕;②沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确;③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
(6) 连接方法包括确认管道规格和所用套管规格正确,然后用细齿锯将管道切割到所需长度,清除内外毛刺,将压紧螺母和压环插入管端,将相应的扩口工具或冲头打入管端,使管口扩大,然后将实心管正确放入管端和套管内,拧紧压紧螺母。(7) 先用手拧紧,再用扳手拧紧一周左右,使接头牢固、严密。
焊接时,尽量采用短弧,不要使电弧摆,以防止镀锌层熔化区域的扩大,保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。
镀锌管的连接方法有以下三种:滚槽方式连接 滚槽焊缝开裂:①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
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