套拱和管棚施工(套拱及长管棚施工)

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管棚施工方案流程有哪些

砼导向墙施工:按设计要求开挖仰坡,做好防护,开挖至洞顶后预留核心土,按设计要求支立格栅钢架,施作砼导向墙,预埋导向管。 钻孔:钻孔选用比管棚直径大20~30mm合金钻头,在钢管一端管口焊接。钻机采用地质钻机,隔孔施钻。开孔时,低速低压,待成孔0m后,适当加压,在土质层中钻孔采用低压钻进。

施做导向墙 在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按管棚施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。导向钢管的安装要测量精确定位,使钢管位置与方向准确无误,导向钢管与钢架焊为整体。

施工工艺流程管棚超前支护的施工工艺流程包括:设置管棚基地,使用水平钻孔技术进行钻孔,将钢管压入钻孔中,并确保向钢管内或管周围土体注浆,最后,在管棚支护的保护下进行开挖工作。

施工导拱,安装导管,导管长度为2~5m,管径应大于管棚直径20~30mm。施钻工作平台,工作平台必须能承受钻机的活载能力,因此必须牢固可靠,在洞口段施工,最好设在地面上,即导拱只作一半(弧形部份)。下一半在打完管棚后施作(即先拱后墙)。钻机就位,施钻到设计位置。

管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

管棚施工的一般顺序为:钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。跟管钻进中遇到的问题及解决措施(只做参考) 开孔前以孔口导管为准调正钻机,套管从导管中穿过,依导管的方位角 为准,尽量调正接近施工设计所需的方位角。

管棚施工工艺是怎样的?

1、施工工艺流程:测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内或管周围土体)→封口→开挖。P174。

2、管棚制作:棚管采用φ89mm热轧无缝钢管分节制成,丝扣联接。钢管周身梅花型钻出浆孔,前端作成锥体以便安装。管长按设计要求制作,管尾焊接法兰盘与注浆管尾端联接。砼导向墙施工:按设计要求开挖仰坡,做好防护,开挖至洞顶后预留核心土,按设计要求支立格栅钢架,施作砼导向墙,预埋导向管。

3、施工工艺:施作工作室,工作室应比设计断面大30~50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱,安装导管,导管长度为2~5m,管径应大于管棚直径20~30mm。施钻工作平台,工作平台必须能承受钻机的活载能力,因此必须牢固可靠,在洞口段施工,最好设在地面上,即导拱只作一半(弧形部份)。

长大管棚在隧道浅埋段的施工技术?

1、在洞口段施工时,最好在地面上设导拱,只做一半(弧形部分),另一半在打完管棚后完成。钻机定位精确施钻到设计位置,先施作有孔钢管,后施作无孔钢管。钢管顶进将钢管顶进到设计位置,确保隧道结构的稳定。管内注浆注浆压力控制在0.5~0MPa之间,进一步加固隧道结构。

2、大管棚、小管棚超前支护施工隧道 进、出口进洞均采用Φ89壁厚:5mm长:30m间距:40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护,角度为1~3度;洞内采用Φ50壁厚:4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。

3、精确的角度控制是关键,避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固,使用厚壁管箍,并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开,以增强稳定性。定位与定向利用预埋的孔口管进行精确定位,控制好抬升量与角度,确保管棚按计划铺设。

4、隧道施工中,面对复杂的地质环境,我们常常感到头疼。但是,现在有了管棚,一切问题都迎刃而解!管棚由钢管和钢格栅拱架组成,像一道屏障,保护着我们的隧道。预支护管棚中的钢管经过精心设计,呈尖靴状或模形,以微小的外插角打入,稳稳地支撑在钢拱架上,形成对前方围岩的预支护。

5、快封闭。初期支护从上至下及早形成环形结构,是减小地基扰动的重要措施。采用正台阶法施工时,下半断面及时紧跟,及时封闭仰拱。

什么叫管棚施工

1、其实很简单的楼主,管棚施工就和百科上写的一样,打个比方:就是用一个伞状型的棚子把容易塌方的地方顶住,使工人能够顺利安全施工。

2、管棚由钢管和钢格栅拱架组成,像一道屏障,保护着我们的隧道。预支护管棚中的钢管经过精心设计,呈尖靴状或模形,以微小的外插角打入,稳稳地支撑在钢拱架上,形成对前方围岩的预支护。加工和开孔管棚中的钢管可以按照需求进行加工和开孔,注入水泥浆或水泥砂浆,使其更加坚固。

3、管棚超前支护法是近年发展起来的一种在软弱围岩中进行隧道掘进的新技术。管棚法最早是作为隧道施工的一种辅助方法,在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层,涌水、涌砂层发挥了重要作用。

4、(3)管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或模形,沿着开挖轮廓线,以较小的外插角,向掌子面前方打入钢管或钢插板,末端支架在钢拱架上,形成对开挖面前方围岩的预支护。

管棚超前支护施工工艺流程

1、技术难点与关键 (1)长管棚与注浆加固圈在拱顶形成了稳固可靠的固结壳,作为支承长达18m高约50m的松散坍方体超前支护体系(保护壳),是保证开挖安全和防止坍方的进一步扩大的关键技术。

2、三者的具体作用不同:(1)超前小导管的具体作用:超前小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法,主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。

3、国金金属 宝钢管棚施工,跟管钻进,108管棚 R780材质。管棚法,是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。其实质是在拟开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上,预先钻孔并安设惯性力矩较大的厚壁钢管,起临时超前支护作用,防止土层坍塌和地表下沉,以保证掘进与后续支护工艺安全运作。

4、支护施工顺序为:超前支护(超前小导管、超前砂浆锚杆) 开挖 初喷 锚杆、钢筋网、钢拱架 复喷至设计厚度。超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。 超前砂浆锚杆采用钻机钻孔,采用高压注浆泵注浆,喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。

5、(3)超前大管棚 通过管棚进行注浆加固,一则增加管棚支护刚度,二则通过管棚注浆,加固管棚周围淤泥质粘土,形成连续密闭管棚喇叭桶形支护结构,避免或减少施工期间淤泥和岩溶水通过管棚间隙涌入开挖空间形成危害。大管棚安设及注浆施工自2002年2月4日开始,到2月14日结束,历经11天。大管棚安设及注浆施工工艺如下。

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