本篇文章给大家谈谈车削圆锥管螺纹的常用方法有什么，以及车削圆锥用什么刀对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、车削螺纹有哪些方法?
- 2、车削外圆锥有几种方法,着急!懂得速来,分不是问题!
- 3、车床加工圆锥的方法有哪些?个有哪些特点个适用何种生产类型?
- 4、怎样车锥螺纹
- 5、车削螺纹有什么方法?
- 6、怎样加工锥螺纹
车削螺纹有哪些方法?
1、轨迹法、成形法、相切法、展成法 (1)轨迹法它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线。(2)成形法它是利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。
2、(4)分层切进法(又称分步切进法)在车削螺纹时，采用轴向按次序分层削，实质是直进法和左右切进法的分步组成。它可由一把或几把刀分层切削，从而发挥了各自长处，有利于刀具耐用度和螺纹精度。它经常用于除三角螺纹以外的大螺距螺纹的粗、精车。
3、在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
4、螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。螺纹切削一般用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。
车削外圆锥有几种方法,着急!懂得速来,分不是问题!
靠模法：靠模板装置是车床加工圆锥面的附件。对于较长的外圆锥和圆锥孔，当其精度要求较高而批量又较大时常采用这种方法。尾座偏移法：当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法，此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。
车圆锥的方法有：将小托板偏转一个角度，用小托板进行手动车削（精度比较低）。对于长轴的锥，可以将尾座偏移一个距离，用大托板进行自动化走刀进行车削（精度高）。数控自动车：直接编程进行自动车削锥度。
靠模法加工锥体【利用靠模板安装拖板上进行锥体加工】有转动小拖板角度加工，用于锥长在小拖板行程内的锥度，偏离尾座法加工锥度，需尾座顶车的零件，锥度几度内的长锥度使用此方法，靠模法车锥体，利用自制靠模板安装中拖板上的一种装置，10毫米以内的锥度可以角度成型刀靠车。
在普车上加工圆锥的方法一般有：转动小拖板，移偏尾座，仿形法也就是靠模，宽刃刀和铰内圆锥法。
在普通车床上可以车削圆锥体(面)，具体要看锥体的长度了，下面图示常用的几种车削方法：小刀架旋转角度=tan (大头﹣小头)÷2÷锥体长。如工件 大直径头80 小头直径50 长度80 则(80﹣50 )÷2=15 15÷80=0.1875tan0.1875=10°36＇12“ 则小刀架旋转 10°37＇。
常用的有：尾座偏移法。小托板转角法。靠模法。宽刃刀成型法。数控车床编程。
车床加工圆锥的方法有哪些?个有哪些特点个适用何种生产类型?
在普通车床上车圆锥时需要保证尺寸精度和圆锥角度。一般先保证圆锥角度然后精车控制线性尺寸。圆锥面的车削方法主要有转动小滑板法、偏移尾座法、宽刃刀车削法、铰内圆锥法等。
切削圆锥的主要方法有两种：一种是用直角刀切削，另一种是用斜角刀切削。这两种方法有各自的特点。用直角刀切削可以在加工中保持加工面和轴线的垂直关系，所以加工出来的圆锥表面比较光滑。但是，这种方法需要多次调整刀具，加工时间比较长。
适用性强：转动小刀架法适用于不同材料、不同精度要求、不同尺寸的圆锥面加工。生产效率高：与传统的固定刀架车削相比，转动小刀架法具有更高的生产效率。刀具寿命长：由于刀具在转动小刀架上的摆动范围较小，因此刀具的磨损程度较低，寿命相对较长。
怎样车锥螺纹
1、在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。螺纹铣削 在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。
2、斜度是1°47′24″（也就是小托板要搬的角度）。\x0d\x0a先把小托板搬到1°47′24″车出锥度，用角度尺量一下是否正确，否则再调一下，直到合格。\x0d\x0a车外圆、在端面向里量5的地方测量尺寸为Φ2442时为理论合格，实际要小0.2左右才好。
3、切削，实现等螺距的 直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工末端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切 削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀 。方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退刀。
4、普车车锥度有 4种办法：1）转动小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模仿； 4）寛刃刀车削法 ；一般普车用小拖板摆角度加工。注意图纸所标的是单边角度还是整体锥度，如果是整体锥度的角度要减半。靠近卡盘端大尾座就往横向移，反之。
车削螺纹有什么方法?
1、轨迹法、成形法、相切法、展成法 (1)轨迹法它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线。(2)成形法它是利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。
2、在车床上车螺纹的方法常见的有三种：直进法、左右进刀法和斜进法。直进法：一般的螺纹，小螺距，细牙螺纹都可以采用直进法！加工方法是在加工过程中对刀具的Z轴（轴向方向）不进行改变，分次进给（直径方向），来完成螺纹的切削。
3、先了解一下车削螺纹的方法，归纳起来有四种：直进法斜进法左右切进法分层切进法，可以看一下 下图 直观的了解。螺纹的车削方法由切削图形综合考虑。切削图形反映了切削过程中切削负荷的分配，决定于刀具廓形和进给方法。螺纹车削是处于多刃工作条件下，切削力较大的非自由切削。
4、螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。螺纹切削一般用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。
5、最上挂t【下手柄a，t，m，p挂t】，特殊的公制比如5在中间【12345挡上面的牌子】另一个铭牌上找，英制的1/n比如18牙找18对的挡。上对Ⅵ和J，左对AB挡都挂2，最上对a挂a，还要换公英制转换手柄就可以了。
6、螺纹切削 指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。
怎样加工锥螺纹
1、加工起刀点位置的直径相对于螺纹终点位置的直径的差值除以2。比如螺纹起刀点直径为10，螺纹终点直径为16，则r＝（10－16）/ 2 ＝ －3 再比如起刀点直径为20，终点直径为18，则r=(20-18)/2 = 1 来自 南京达风数控技术的回答 加工起刀点位置的直径相对于螺纹终点位置的直径的差值除以2。
2、用板牙食螺纹。一般M12以下或螺距小于5mm的细牙螺纹，可在车床上用板牙加工。（1）将已车好外圆的被加工工件装夹在三爪卡盘上，确定好套丝长度，划线。
3、有两种方法：一是改造普通车床，使之成为车圆锥螺纹的专用车床。这适用于大批量的加工。将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。
4、螺纹切削 指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。
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