本篇文章给大家谈谈拔型钢注意事项，以及型钢拔除专项施工方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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拔型钢需要哪些人员在场
吊车司机、电气焊作业人员须持质量技术监督局及住建部颁发的特殊工种证件持证上岗。
工法桩拔出注浆需要通知监理单位。工法桩施工施工中，要保证型钢顺利拔出回收，需要用到液压拔桩机，在围护结构完成使用功能后，由监理方书面通知进场拔除。并根据基坑周围的基础形式及其标高，对型钢拔出的区块和顺序进行合理划分。
拆除脚手架工程所需架子工人数，要满足脚手架拆除进度要求。特种工作人员(架子工)必须接受专门培训，经考核合格取得劳动部门核发特种操作证方可上岗作业，项目安全员对进场的工人要严格按照《工人进场安全教育制度》对班组人员进行安全教育。
采用振动锤下沉工艺时，不得影响周围环境。应避免采用自由落体式下插方式，这种方式不仅难以保证型钢的正确位置，还容易发生偏转，垂直度也不易保证，且易导致安全事故。SMW工法桩H型钢拔出回收的施工步骤为：将型钢表面的腰梁限位或支撑抗滑构件、焊疤等清除干净是为了使型钢能顺利拔出。
200吨千斤顶如何拔型钢
型钢升拔应在基坑工程施工完成后进行。型钢应逐根升拔，升拔前要运用钢筋混凝土围顶梁做作用力平台，先利用油压千斤顶对型钢进行升拔，待型钢松脱后渐渐地升拔，待升拔到一定高度后再用起重设备匀速升拔，升拔全过程要维持型钢竖直，以降低升拔摩擦阻力和维持型钢不变形。
将液压千斤顶夹在台钳上，使用管子钳将顶帽逆时针方向松开，取下。用皮锤敲打外套，取下。拔出活塞杆，如拔不出，用尖嘴钳取出底座放油阀孔内的矩形橡胶圈，倒出8#钢球，用长嘴气 伸到底座放油阀孔最里面吹气，需控制气量，活塞杆会弹出，要对准墙体，避免弹出造 员受伤。
：将液压千斤顶夹在台钳上，使用管子钳将顶帽逆时针方向松开，取下。5：用皮锤敲打外套，取下。6：拔出活塞杆，如拔不出，用尖嘴钳取出底座放油阀孔内的矩形橡胶圈，倒出8#钢球，用长嘴气 伸到底座放油阀孔最里面吹气，需控制气量，活塞杆会弹出，要对准墙体，避免弹出造 员受伤。
手柄左边泵体上有一个10mm左右内六角螺栓。据该产品介绍，里面有2个珠子实际上是2个单项阀可通过敲击取出。千斤顶里面的滚珠是起到润滑、滚动的作用，这样千斤顶才可以上下活动。
，使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向一致，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。
本工程起拔H型钢正常情况下拟采用一台16t汽车吊，配备一组千斤顶，每组两个千斤顶(型号为：QD-200T)。⑵、施工程序平整场地→安装千斤顶→吊车就位→型钢拔除→孔隙填充⑶、平整场地A、拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳稳放置。B、工作面上物件清理干净，以满足16吨吊车起拔型钢为准。
深基坑施工工艺-水泥土重力式挡墙、型钢水泥土搅拌墙、冠梁
1、重复搅拌：确保桩头均匀，通过多次上下旋转完成。 提钻与转移：完成一桩后，严谨记录，进行下一轮施工。 型钢水泥土搅拌墙/ 1 施工流程与创新工艺 测量放线：精确定位，设立控制标志，确保墙体精准。 沟槽开挖：机械作业，保持桩顶设计标高，清理障碍物。
2、验收时应提供以下资料：施工测量放线定位图；基坑工程竣工图；各种主要材料的合格证、复验报告；隐蔽工程验收记录；设计变更通知；事故处理记录；有关试验及质量检测报告；基坑工程施工的管理资料以及其它有关资料。
3、重力式挡土墙施工工艺：重力式挡土墙材料要求：片石：单块片石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。
4、中达咨询小编整理相关内容，主要的基坑围护结构有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙三种基坑围护办法，基本内容如下：（1）重力式搅拌桩挡墙在软粘土地基中开挖深度为5～7米左右的基坑，应用深层搅拌法形成的水泥土桩挡墙，可以较充分利用水泥土强度，并可利用水泥土防渗性能，同时作为防渗帷幕。
SMW工法施工工艺(三轴搅拌机)?
三轴搅拌桩施工工艺是长螺旋桩的一种。三轴搅拌桩施工工艺的桩机同时有三个螺旋钻孔，施工时三个螺旋钻孔同时向下施工，一般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。
全断面时就是六轴五个洞，有两根轴线重叠。非全断面时两幅就是六轴六个洞。区别：全断面套打应该是3个轴全部重复套打，即2幅桩3个洞。非全断面分为2种，一种是1孔套打，另一种是2孔重复套打，即2幅5洞、2幅4洞。
SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。双轴搅拌桩、三轴搅拌桩的区别 （1）工艺特点不同 两轴就地将水泥与土搅拌，不置换出原状土。
SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，进行施工。在水泥土混合未跟其他型材插入搅拌桩体内，形成具有强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下连续墙体。双轴搅拌桩、三轴搅拌桩的区别。
施工准备 搅拌桩机就位，调平桩机，调直桩架（或钻具）。搅拌桩施工：喷浆，搅拌下沉至设计桩底标高；喷浆，搅拌提升至设计桩顶标高；循环重复上述施工步骤，完成全部水泥土搅拌桩施工。
（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工）三轴搅拌桩工艺的桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。
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