圆柱体上加工螺旋槽的方法视频（圆柱表面加工槽）

今天给各位分享圆柱体上加工螺旋槽的方法视频的知识，其中也会对圆柱表面加工槽进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、前后在圆柱的轴线，左右在端面。在四轴上夹一圆柱体，拉水平，前后分中即可，左右随工件零件及编程原定而定。

2、=14×1的平方+14×2×12÷2 =14×1+368 =14+368 =40.82平方分米做这样一个饲料槽需要40.82平方分米的铁皮。

3、可以扫描或旋转切除都可以。如果是正圆柱就用旋转切除。否则就用扫描切除。要选择与圆柱切除平面上画上要切除的截面。退出草图后。选择圆柱的中心线进行旋转切除。如不明白再问。

4、／2=25 14*（25*25）*30 =1965*30 =58875立方厘米体积是58875立方厘米。

5、圆柱由以矩形的一条边所在直线为旋转轴，其余三边绕该旋转轴旋转一周而形成的几何体。它有2个大小相同、相互平行的圆形底面和1个曲面侧面。其侧面展开是矩形。一个圆柱体是由两个底面和一个侧面组成的。

圆柱体上加工螺旋槽的方法视频（圆柱表面加工槽）

进创成式曲面设计模块，先用“线框\轴线”给圆柱建个轴线，再“插入\线框\螺旋”进入螺旋曲线定义页面，起点选圆柱端面圆上的一点（没有就建个点），轴选刚才的圆柱轴，其他参数自己根据情况定。点确定，出来个螺旋线。

先在圆柱中心做一个光孔，比如R6大小的。然后以这个光孔的中心为中心，插入一段螺纹，螺纹的两头理想状态是和圆柱等长，但是最好两头都超过一块。

首先，打开CATIA，键盘上按住“Ctrl + o”，将弹出一个对话框，在对话框中选择“example-2”，然后单击打开，如下图所示，然后进入下一步。

圆柱体外圆上铣螺旋槽手工编程方法如下：铣内圆，用16的铣90的直径的圆。首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆。

在catiaR17里面内螺纹和外螺纹是同一个命令，选择螺纹面的时候选择内表面就是内螺纹，选择外表面就是外螺纹。不过同样是没有3D显示的。

如题所述的“在圆柱面开方形螺旋槽”的方法如下：（本例基于UG NX0版本）创建螺旋线，如图所示，设置螺旋线半径、螺距、圈数。用草图功能绘制螺旋槽截面线，如图所示，选取XZ基准面作为草图平面。

1、mastercam2017挖槽选取曲面的方法：在选择mastercam2017时，有一个选项[实体面]“N”改成“Y”就可以挖槽选取曲面。画两个圆做为加工范围mastercam2017的曲面加工对各种规则或不规则曲面的物体进。

2、展开刀具路径清单后点选沟槽刀具路径是车削凹槽的加工方式。串连：这个选项可以让使用者串连图素外形的方式去定义一个想要径向加工的范围。选择完毕按下Enter键结束，萤幕会出现车床径向粗车视窗，来设定车床径向粗车加工参数。

3、选择命令栏中的Create，Rectangle，1 Point命令，进入Rectangle one Point对话框，并设置相关参数。完成相关矩形的创建，如图所示。运用命令栏中的Create，Arc命令创建相关圆形，如图所示。

UG在圆柱面上创建螺旋凹槽，凹槽可以通过沿路径扫掠得到管道。

打开UG0软件，新建一个模型文件，使软件进入到三维建模工作状态。直接插入一个直径20高度100的圆柱体，作为演示所用。插入螺旋线，作为“扫掠”的引导线。

首先，在UG中创建一个圆柱体模型。接下来，创建一个环绕槽的模型。为了便于调整环绕槽的大小和位置，可以添加一些参数化。通过渲染或着色来展示圆柱体和环绕槽模型。

1、首先mastercam在圆柱面上画槽方法是先建立一个圆柱实体。其次再建立一个宽4mm螺距为16mm的螺旋实体。然后两者做布尔运算减法即可画出一段宽4mm螺距为16mm的螺旋槽。

2、你好！SolidWorks可以用旋转切除命令在锥面上挖密封槽。草图画出密封槽的截面形状和旋转中心线即可。

3、该法兰密封面由一榫槽面和一槽面配合组成，垫片置于槽内。适用垫片有：金属及非金属平垫、金属包垫、缠绕垫(基本型)等。

4、点击“绘图管理器”，打开元素层次结构窗口。在“草图”图层上，对需要Solid的元素右击，选择“实体编辑”，之后会出现三个实体制造选项窗口(实心、旋转、放样)。勾选“实心”，选择颜色及图层，即可以将草图制作成实体模型。

5、创建饮水机分配器，24×24px的正方形(#5592A0)以及它的轮廓描边4 PX(#363C4C)，编组后与左门中心对齐，放置在距离左门底边缘40px处。

关于圆柱体上加工螺旋槽的方法视频和圆柱表面加工槽的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。