螺旋溜槽设备(螺旋溜槽设备工作原理和工作过程)

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螺旋溜槽的影响因素

1、螺旋溜槽作为矿石分选设备,其精矿浓度受多方面因素影响。首先,溜槽的直径是影响处理能力的关键因素,选择直径越大的溜槽可以提高处理量。

2、溜槽铺面对于铺面的要求主要有:(1)耐磨(2)平整,(3)润湿性,(4)摩擦系数。润湿性不好会影响液流的分布及矿粒的流动,所以铺面要有一定的润湿性。对于摩擦系数与选别效果间的关系尚未作系统研究。

3、③物料分带明显,选别指标较高;④适应性强,当给矿量、给矿浓度、给矿粒度及原矿品位变化时,对选别指标影响较小。其缺点是对片状矿石的富集比不及摇床和溜槽高,其本身的参数不易调节以适应给矿性质的变化。

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1、产品具有结构合理,安装简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,处理量大,效率高选矿富集比高、回收率高,运转可靠的特点.具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀,对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强,无噪音等优点。

2、金龙螺旋溜槽的优点为:结构简单、容易制作、性能可靠、维护方便、占地面积小、单位处理量大,是具有国际先进水平的高效重选设备。

3、但溜槽以其结构简单,生产费用低 廉的优势,仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽,50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等, 开辟了溜槽现代化的道路。

螺旋溜槽精矿浓度一般多少

旋流器的给矿浓度通常在5%-20%之间比较合适。旋流器是一种常见的选矿设备,它利用离心力场对矿浆进行分选。给矿浓度是影响旋流器工作效果的重要因素之一。

螺旋溜槽精矿作业10%以上。螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备,螺旋溜槽比普通的螺旋溜槽精矿作业回收率高10%以上,尾矿丢废率高5%以上。

一般来讲,粗选作业给矿浓度为30%-40%,精选为40%-60%,生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。(3)螺旋槽直径、螺距及螺旋槽圈数增大螺旋直径处理量可大为增加,但力度回收下线也随之升高。

通常精矿排矿浓度大小的范围为 50-70%,若不知道多少好,可先确定在 55-65% 之间,以电磁团聚机溢流状况不连续翻花跑黑为宜。

还和矿种有关。刚从浮选槽出来的精矿,浓度一般在10~30%之间。经过浓缩的精矿,浓度一般可以达到50~70%。经过过滤的精矿,浓度可达到80~95%。如果经过干燥,浓度可达到94~98%。这样就很容易地计算出含水率。

根据入料浓度,压力,粒度组成来定。浓缩比应该能达到6-10左右。

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