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隧道施工安全之超前管棚要点
隧道超前管棚施工要点主要有：1 超前管棚支护的长度和钢管外径应满足设计要求。纵向搭接长度应不小于3m。在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。
⑦管棚注浆。试验最优注浆参数，来指导注浆施工，以保证注浆效果。Ⅰ管棚孔口钢管安装。注浆前，把导向管和钢管间隙密封。为保证注浆效果，孔口设排气孔。注浆时，把排气阀打开排气，等浆液从排气阀流出时，再把排气阀关掉。
（4）确保施工安全：管棚支护刚度较大，施工时如发生塌方，塌碴也是落在管棚上部岩碴上，起到缓冲作用，即使管棚失稳，其破坏也较缓慢。更多关于标书代写制作，提升中标率，点击底部客服免费咨询。
选用合适的钢管在管棚超前支护施工中，我们通常选用直径50-150mm的焊接钢管或无缝钢管。这种钢管的一端被制作成尖靴状或楔形，其长度在8-30m之间。特别地段，我们甚至会采用更大直径的管棚。
自进式管棚施工的方法是怎样的
管棚施工方法主要有：管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前，应开挖管棚工作室，工作室大小根据钻机要求确定。
砼导向墙施工：按设计要求开挖仰坡，做好防护，开挖至洞顶后预留核心土，按设计要求支立格栅钢架，施作砼导向墙，预埋导向管。钻孔：钻孔选用比管棚直径大20～30mm合金钻头，在钢管一端管口焊接。钻机采用地质钻机，隔孔施钻。
现基坑已经成型，两侧号孔距离侧墙距离太小，钻机没有施工空间，需要移位，重新定打设角度。施工钻机安放场地要求平整，保证管棚打设质量。给出棚管打设定位（方位、仰角）的隧道开挖轴线和腰线及相应的测点。
管棚施工:隧道工程中的秘密武器
管棚由钢管和钢格栅拱架组成，像一道屏障，保护着我们的隧道。预支护管棚中的钢管经过精心设计，呈尖靴状或模形，以微小的外插角打入，稳稳地支撑在钢拱架上，形成对前方围岩的预支护。
管棚的长度和外径需严格满足设计要求，纵向搭接也不能小觑，至少3米起。钢管外径在φ(70～180)mm之间，长度4-6米最佳。钻孔顺序与精度沿隧道轮廓线，从高孔至低孔位有序钻孔，孔深至少10米，孔径略大于钢管直径。
⑤钻孔测斜及纠偏。管棚施工中对钻孔方向（空间位置）的精度要求很高，终孔位置出现偏差将会产生诸如：妨碍邻近管子的钻设、形状参数不齐导致支护交果不好、管子下沉侵限开挖时需切除造成间隔增大而发生坍塌等影响质量的情况。
（3）管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或模形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌子面前方打入钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上，形成对开挖面前方围岩的预支护。
管棚法处理隧道特大坍方段的施工技术?
钻孔环向中心间距视管棚用途确定。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。 (4)将钢管打入管棚孔眼中。管棚钢管外径宜为φ70～180mm。长度宜为4～6m。接头应采用厚壁管箍，上满丝扣，丝扣长度不应小于15cm。
塌坑注浆法：该方法是利用地表塌坑向塌方体注浆加固，再进行塌方体的开挖施工。但此方法代价太高，质量不易控制。经技术经济综合比较，决定采用大管棚注浆超前支护处理坍方。
通过处治湾田3号隧道长18m的特大塌方，阐述了处治隧道特大塌方的设计思路。根据塌方段的技术特点提出迈式锚杆管棚结合超前钢花管注浆的处治方案。
管棚施工:打造坚固隧道之秘诀
1、加工和开孔管棚中的钢管可以按照需求进行加工和开孔，注入水泥浆或水泥砂浆，使其更加坚固。♀适用范围广管棚适用于软弱地层、特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体等。
2、精确的角度控制是关键，避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固，使用厚壁管箍，并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开，以增强稳定性。
3、④钻孔。钻孔是管棚施工的关键环节，能否保证钻孔的质量，如不坍孔、缩孔，孔壁的光滑度、孔向及孔的下挠度等都直接关系到管棚的施工效果。
4、(4)将钢管打入管棚孔眼中。管棚钢管外径宜为φ70～180mm。长度宜为4～6m。接头应采用厚壁管箍，上满丝扣，丝扣长度不应小于15cm。接头应在隧道横断面上错开。(5)当需增加管棚钢架支护的刚度时，可在钢管内注入水泥砂浆。
5、隧道超前管棚施工要点主要有：1 超前管棚支护的长度和钢管外径应满足设计要求。纵向搭接长度应不小于3m。在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。
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