桩的钢筋笼底部螺旋箍筋怎么焊接的（桩钢筋笼螺旋筋必须焊接吗）

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箍筋的设置位置梁支座处的箍筋一般从梁边（或墙边）50mm处开始设置。

圆形钢筋笼的箍筋的加工制作一般采用盘圆钢筋，在加工制作时，无需截断直接按设计要求将盘圆钢筋缠绕至钢筋笼的主筋上。

手工做钢筋笼快速方法介绍如下：制作方法：采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置，主筋上标明加强箍位置。

1、对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

2、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。

3、钢筋笼焊接规范钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。

螺旋箍筋可以采用绑扎和点焊，目前规范上还没有明确的规定。螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。吊装时可以在钢筋笼内通长绑上木棍或钢管防止变形。

钢筋笼主筋与箍筋之间采用焊接连接方式，必须焊牢，主筋与箍筋交叉点应点焊，电焊主筋与箍筋交叉点采用人工电焊。

看在所用的设计图大纲，有的在可以用许的情况下是可以使用的。

一般主筋与螺旋箍之间不需要点焊，但是定位箍与主筋之间必须点焊。

螺旋箍筋可以电焊和绑扎固定，定位箍必须电焊固定，但一般施工中都采用电焊固定且必须要满焊。满焊也称“全焊”，就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。

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是。钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋，所以钢筋笼螺旋箍筋焊接规范是梅花焊接。梅花状的焊接断面，是中车长客针对高速列车连接器的特有结构摸索出的焊接技法。

一螺旋箍筋可以采用绑扎和点焊，目前规范上还没有明确的规定。螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。吊装时可以在钢筋笼内通长绑上木棍或钢管防止变形。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，不易脱焊，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。钢筋笼焊接的质检项注意焊接的搭接长度是否正确，即是否满足单面焊10d，双面焊5d，焊缝是否饱满，有无夹渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象。

根据设计要求，选择工程钢筋连接焊接方式，焊接方法主要为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。

钢筋笼焊接规范钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼。加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于5倍的钢筋直径。钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50%。

对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。吊装时可以在钢筋笼内通长绑上木棍或钢管防止变形。

钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构，其纵横垂直，周正水平，整体稳固。

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